混凝土壓模，顧名思義，就是在混凝土表面初凝前撒上一層上色及強(qiáng)化作用的干撒化學(xué)建材，再通過事先制作好的圖案模型，利用外力在混凝土表面創(chuàng)造出各種藝術(shù)效果。那么在混凝土壓模地坪使用過程中會(huì)出現(xiàn)哪些問題？
1、工程做完一年后，感覺顏色褪色了，為什么？
沒有按照正確方法施工，施工時(shí)保護(hù)、養(yǎng)護(hù)做得不及時(shí)或不到位。
無(wú)色保護(hù)劑涂刷得不夠及時(shí)，沒有第一時(shí)間對(duì)成品進(jìn)行保護(hù)，并提高成品的物理性能。
2、感覺成品表面顏色不均勻，為什么？
強(qiáng)固劑拋撒不均勻，露出底色；
壓光過程中，如果用鐵抹子反復(fù)壓抹地面，會(huì)導(dǎo)致表面返灰；
酸洗時(shí)，脫模粉清洗不均勻；
上保護(hù)劑不及時(shí)或不均勻。
3、成品表面為什么出現(xiàn)泛白？應(yīng)如何避免？
水質(zhì)問題所導(dǎo)致；
在上保護(hù)劑之前，沒有等到地面完全干燥。
解決辦法：發(fā)現(xiàn)有泛白的地方后，用清水或摻入微量鹽酸的清水清洗泛白的地方，等徹底干燥后觀察是否還有泛白的現(xiàn)象，如果還有，則重復(fù)上述操作，直至沒有泛白現(xiàn)象才能上保護(hù)劑。
4、施工中，感覺保護(hù)劑不夠用，面層不夠光亮，為什么？
由于前面施工沒有達(dá)到施工工藝要求，造成成品的表面不夠光潔、密實(shí)，露沙且孔隙太多，保護(hù)劑大量滲入成品內(nèi)部，因此造成保護(hù)劑不夠覆蓋成品表面。
5、施工過程中，保護(hù)劑少上一點(diǎn)可以嗎，會(huì)有什么后果？
不可以；
如果保護(hù)劑不能充分覆蓋成品表面，成品的物理性能就無(wú)法得到全面提高，且在防紫外線、防污染、防水等各方面都達(dá)不到需求，會(huì)嚴(yán)重縮短成品壽命。
6、施工完畢后，每年上一次保護(hù)劑會(huì)對(duì)成品有好處嗎？
會(huì)有好處；
無(wú)需每年都上，只要保證成品表面有保護(hù)劑在覆蓋即可，而且每上一次保護(hù)劑都像地面打蠟一樣會(huì)對(duì)成品起到翻新的作用。
7、施工完畢后，感覺表面不夠光滑，露沙、顯臟的原因是什么？
工過程中，沒有掌握好壓模的時(shí)機(jī)（過早）；
基底混凝土處理時(shí)抄平不夠，導(dǎo)致局部積水；
脫模粉撒得不均勻；提起模具時(shí)，把水沾起來(lái)了，水又將沙子帶出來(lái)，留在了成品表面（拉漿）凝固后造成了上述現(xiàn)象。
8、工程完工一段時(shí)間后，成品表面出現(xiàn)局部脫落，起粉，起皮，是什么原因造成的，怎么修復(fù)？
施工過程中，面層與基底結(jié)合不好，造成上述問題，具體如下：
壓模前表面水分已干，為了壓模在表面灑水；
撒強(qiáng)固劑前，泌水太多，在表面撒干灰進(jìn)行吸水；強(qiáng)固劑在混凝土表面沒有經(jīng)過浸濕、搓揉等，使表面與基底凝固時(shí)，物理分布不均勻。上述現(xiàn)象無(wú)法修補(bǔ)，只能刨掉重做。
